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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
在閃蒸干燥機(jī)制造上的應(yīng)用傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的,其中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑,給生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、施工帶來(lái)一系列麻煩,易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性,揮發(fā)到大氣中,嚴(yán)重地污染環(huán)境。因此,國(guó)內(nèi)外的涂料專家們都在致力于開(kāi)發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。磷化--鈍化工藝??在閃蒸干燥機(jī)的制造中,有百分之七十的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng),因此表面生成大量的鐵銹,涂  在制藥等行業(yè)的日常加工中,相關(guān)的企業(yè)會(huì)選擇使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行日常的加工。同時(shí)由于該機(jī)器能不斷的通過(guò)填充新鮮空氣并持續(xù)排放濕熱空氣來(lái)保持烘箱中的相對(duì)濕度,所以該機(jī)器已經(jīng)成為制藥行業(yè)中不可或缺的材料。  操作員會(huì)將裝有材料的托盤放置如烘箱內(nèi),同時(shí)機(jī)器會(huì)通過(guò)機(jī)器內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生加工時(shí)所需的熱風(fēng),并且熱風(fēng)會(huì)通過(guò)渦流管到達(dá)烘箱的內(nèi)腔。隨后,機(jī)器就會(huì)開(kāi)始材料的干燥。  隨著近幾年的干燥技術(shù)在不斷的進(jìn)步,使得沸騰干燥機(jī)的技術(shù)也得到了相應(yīng)的提升。正因?yàn)榧夹g(shù)的提升,使得越來(lái)越多的工廠開(kāi)始使用該機(jī)器進(jìn)行日常的加工作業(yè),并且該機(jī)器可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行必要的干燥。  職工會(huì)從入料口放入材料,同時(shí)材料會(huì)在原料容器中呈環(huán)形流化狀態(tài)。然后職工就會(huì)引入純凈空氣,并且材料會(huì)與純凈空氣混合。然后,機(jī)器就會(huì)開(kāi)始材料的干燥作業(yè)。在此過(guò)程中,機(jī)器中的熱空  直線式振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu),可有效防止物料與空氣的交叉污染,營(yíng)造清潔的工作環(huán)境。    物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入干燥機(jī),在激振力的作用下,物料沿水平方向前進(jìn)連續(xù)運(yùn)動(dòng)。從頂部到底部或從底部到頂部的熱空氣通過(guò)流化床與材料進(jìn)行熱傳遞,從而均勻地干燥材料。熱空氣通過(guò)流化床的孔板傳遞熱量,然后從空氣出口排出,干燥的物料從排出口排出。&ems可能存在的操作問(wèn)題,包括沉積物形成和氣動(dòng)管的腐蝕,這是由于可能含有磨料雜質(zhì)(如沙子)的顆粒的高速輸送,特別是在彎曲處的侵蝕,可以通過(guò)使用特殊材料或可更換。    如果輸送蒸汽溫度降至飽和水平,則可能會(huì)在干燥器壁內(nèi)形成彎管沉積物。腐蝕也是一個(gè)需要考慮的問(wèn)題因此,通常需要不銹鋼結(jié)構(gòu),因?yàn)樵谶M(jìn)入閃蒸干燥器之前,將固體分解是很重要的,因?yàn)榇蟮膱F(tuán)塊不會(huì)被運(yùn)輸蒸汽暫停。
   
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日宏旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)介紹

日宏旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)介紹
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理:
  熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
  他的特點(diǎn):
  特點(diǎn):
  由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
  干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
  在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
  由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
  干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度,以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的技術(shù)進(jìn)步
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)目前已經(jīng)應(yīng)用至化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等各個(gè)行業(yè),國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的廠家也比較多,但產(chǎn)品大多雷同,而且近年來(lái)技術(shù)進(jìn)步速度緩慢。
  超細(xì)粉干燥機(jī),這種干燥設(shè)備可以說(shuō)是旋轉(zhuǎn)閃蒸的替代產(chǎn)品,是集干燥、破碎和分級(jí)為一體的多功能干燥機(jī)。比旋轉(zhuǎn)閃蒸更為優(yōu)越的是這種設(shè)備的破碎能力和處理具有二次團(tuán)聚傾向物料的能力,能夠干燥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)無(wú)法干燥的物料,可以用于超細(xì)和納米級(jí)等粒徑有嚴(yán)格要求的物料的干燥。
  目前該機(jī)已經(jīng)成功應(yīng)用于納米碳酸鈣、納米氫氧化鋁、微粉級(jí)氫氧化鋁和納米氫氧化鎂等物料的干燥。已經(jīng)拉開(kāi)了工業(yè)應(yīng)用的序幕。
  超細(xì)粉干燥機(jī)的基本工作原理是通過(guò)高速攪拌器的超強(qiáng)破碎能力,以及分級(jí)器對(duì)物料的粒度控制和對(duì)二次團(tuán)聚物料的再破碎作用,利用旋轉(zhuǎn)氣流與物料顆粒間產(chǎn)生很大的相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)的原理來(lái)完成物料的干燥。其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)是底部安裝的高速破碎裝置和頂部的可調(diào)式分級(jí)器,可以方便地控制產(chǎn)品的粒徑;其結(jié)構(gòu)更加先進(jìn),檢修維護(hù)更加方便。從而使納米超細(xì)粉干燥機(jī)具有更強(qiáng)的破碎和分散能力,非常適合于超細(xì)物料的干燥。
  磷酸鐵專用閃蒸干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
  1、 產(chǎn)品速率:278kg/h
  2、 干燥初水份:~40%
  3、 產(chǎn)品終水份量:≤0.5%
  4、 蒸發(fā)水份:~183kg/h
  5、 原料量:461kg/h
  6、 閃蒸機(jī)進(jìn)氣溫度:~250℃
  7、 閃蒸尾氣溫度:100℃
  8、 標(biāo)態(tài)風(fēng)量:~5563 Kg/h
  9、 供熱方式:導(dǎo)熱油。
  10、耗用熱量:~31.3×104kcal/h
  11、收集方式:旋風(fēng)分離器CZT-9.0+ 脈沖袋式除塵器型號(hào):GMC-961、干燥強(qiáng)度高。由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微;,呈高分散狀態(tài),氣固兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱! 2、適宜于熱敏性物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高,物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有刮板這一切解決了物料粘壁、焦化之憂! 3、工藝簡(jiǎn)化。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)    節(jié)能環(huán)保的玉米真空干燥機(jī)介紹
  糧食干燥機(jī)體內(nèi)設(shè)有可同時(shí)干燥多種糧食的多個(gè)干燥倉(cāng)體,多個(gè)干燥倉(cāng)體并排設(shè)置,各個(gè)干燥倉(cāng)體四周  糧食干燥機(jī)為帶網(wǎng)眼的通氣板,干燥機(jī)本體內(nèi)多個(gè)干燥倉(cāng)體共用一個(gè)熱回收室和一個(gè)通風(fēng)道,熱在加熱或冷卻循環(huán)中。在沸騰干燥機(jī)干燥過(guò)程中,混合不會(huì)在熱傳導(dǎo)過(guò)程中恒速干燥周期。在干燥周期的其余部分,混合有助于傳熱速率高達(dá)通過(guò)個(gè)別固體的控制因子成為溶劑的擴(kuò)散速率的點(diǎn)顆粒。    在沸騰干燥機(jī)傳熱的傳熱過(guò)程中,必須考慮包括材料的其他參數(shù)導(dǎo)熱性、流動(dòng)性、堆密度、粒度分布和顆粒結(jié)構(gòu)。作為一個(gè)可以預(yù)期,  在聚合物化學(xué)和材料科學(xué)中,樹(shù)脂是“固體或高粘性物質(zhì),通常含有具有活性基團(tuán)的預(yù)聚物”,這種粘性物質(zhì)可以是植物來(lái)源的或合成的;天然植物樹(shù)脂曾經(jīng)被用于生產(chǎn)清漆,粘合劑和食品釉料,它們還被認(rèn)為是有機(jī)合成的原料,并提供香椿和香料的成分。    產(chǎn)  流化床是一個(gè)過(guò)程,這是很難操作:無(wú)論是運(yùn)作或不運(yùn)作,如何運(yùn)作,一直是許多討論的話題,只有少數(shù)的已經(jīng)考慮如何操作可能會(huì)影響。  下面就介紹了GZQ振動(dòng)流化床干燥機(jī)的流化床操作的時(shí)候可以在一定程度上利用內(nèi)部:在床顆粒分離的自然趨勢(shì)可以增強(qiáng)(如粒子的分類),流態(tài)

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