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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  隨著市場需求的不斷擴(kuò)大和需要進(jìn)行干燥的產(chǎn)品種類越來越多,所以工廠開始使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行日常的干燥作業(yè)。并且這種機(jī)器擁有合理的結(jié)構(gòu),同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)效率。  通常物料會(huì)從機(jī)器中的進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器中,同時(shí)干燥室底部的圓錐形轉(zhuǎn)子會(huì)通過熱空氣流動(dòng)方式來使顆粒劉太化,即使是濕團(tuán)塊都會(huì)被快速的分解。細(xì)顆粒會(huì)穿過干燥室進(jìn)入機(jī)器頂部的分級(jí)機(jī)中,而較大的顆粒保留在  轉(zhuǎn)向架式熱風(fēng)循環(huán)熱風(fēng)循環(huán)烘箱主要用于爐膛,小車,加熱設(shè)備,控制系統(tǒng)等各種干燥爐結(jié)構(gòu)的平均溫度。    熱風(fēng)循環(huán)烘箱的爐殼采用鋼板焊接成型,內(nèi)外框架采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成熱變形系數(shù),內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉保溫材料,降低溫升爐壁。    烘箱爐殼也采用鋼制焊接框架,外壁采用冷軋鋼板制成,內(nèi)襯也采沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部分出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì),應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻在這里,我們提出了一個(gè)算法計(jì)算工藝參數(shù)和設(shè)計(jì)一個(gè)垂直與傾斜,透氣性葉片和振動(dòng),懸浮層的顆粒,他們的算法是基于使用熱方程和物料平衡,考慮到水分進(jìn)入到層與冷空氣和作為一個(gè)攜帶灰塵。描述從粉塵顆粒和水分的方式夾帶利用經(jīng)驗(yàn)公式和π-定理! ∮(jì)算顆粒的冷卻時(shí)間建立了變質(zhì)量的振動(dòng)流化床動(dòng)力學(xué),連接幾何和物理過程參數(shù)到一個(gè)單一的依賴。一個(gè)例子表明,顆粒的質(zhì)量流量為248公斤/小時(shí)和空氣646立方米/小時(shí)可調(diào)。與其他干燥方法相比,它可以有效地增加材料的比重。    高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在干燥室內(nèi)具有高的圓周氣體速度和短的材料停留時(shí)間,有效地防止材料粘附和熱敏材料的劣化。由于氣固兩相用于旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。固相慣性大于氣相,固相和氣相之間的相對(duì)速度較大,這增強(qiáng)了兩相之間的傳質(zhì)傳熱。因此,該機(jī)器具有較高的生產(chǎn)強(qiáng)度。閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能。
   
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詳細(xì)解讀閃蒸干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。

  閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒,水份瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系,

  閃蒸干燥機(jī)作為一種新型的設(shè)備,具有科技含量高,標(biāo)準(zhǔn)化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡單等優(yōu)點(diǎn),閃蒸干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。閃蒸干燥機(jī)由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。

  閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。閃蒸干燥機(jī)上部設(shè)置分級(jí)器。通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子的尺寸和數(shù)量、較終達(dá)到控制含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。閃蒸干燥機(jī)攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,產(chǎn)品的粒度就越小。

  閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。閃蒸干燥機(jī)加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。

  在選擇干燥過程時(shí),鑒別材料的干燥性能具有至關(guān)重要的意義。物料可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環(huán)境吸收水分,非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對(duì)于非吸濕性物料,任何環(huán)境中存在的水分都保留在表面,成為“表面水分”而易于被清-除。不過由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因?yàn)樘砑觿┗蛱盍系淖饔枚兊镁哂形鼭裥浴?/P>

  直接,燃?xì)忾W蒸干燥機(jī)系統(tǒng)可以消-除這些問題。一個(gè)這樣的系統(tǒng)被設(shè)計(jì)為處理含有40%水的超細(xì),球磨硅酸鋯的漿料和所述材料轉(zhuǎn)化為自-由流動(dòng)的干燥粉末具有低于1%的^終水分含量。平均顆粒尺寸通常小于5微米,并以每小時(shí)2200磅的生產(chǎn)速率是公系統(tǒng)的容量之內(nèi)。

  閃蒸干燥機(jī)被設(shè)計(jì)成循環(huán),連續(xù)地進(jìn)行干燥和破碎漿料成自-由流動(dòng)的粉末在閉環(huán)操作。在常規(guī)的硅酸鋯干燥,物料漿料須手動(dòng)倒入托盤,其被放置在垂直機(jī)架并進(jìn)入干燥爐長達(dá)48小時(shí)。由此產(chǎn)生的磚然后手動(dòng)加載和地面機(jī)械廠,以滿足產(chǎn)品規(guī)格。用閃蒸干燥機(jī),則不需要事先制磚和無機(jī)械研磨是需的,節(jié)省了時(shí)間和精力。

  飼料粉碎機(jī)在一些飼料企業(yè)比較常見,但是在平常的生活中也見過,但是不大相同,雖然都是為加工飼料而設(shè)計(jì)的,但是工作效率不同,工藝也不相同,這里給大家說一下比較常見的小型的飼料粉碎機(jī)的使用以及調(diào)整技術(shù)。
  首先選型時(shí),優(yōu)先考慮所購進(jìn)的粉碎機(jī)是粉碎何種原料  所有物體被相對(duì)靜止的空氣層包圍,充當(dāng)物體周圍的絕緣體,這層空氣被稱為邊界層,當(dāng)干燥物體表面的表面光潔度時(shí),蒸汽會(huì)從表面到達(dá)周圍的空氣邊界層,這些空氣會(huì)被蒸氣嚴(yán)重飽和。    高速的熱風(fēng)循環(huán)烘箱原理是通過一系列速度高達(dá)13,500英尺/分    干燥設(shè)備在使用的過程中難免遇到故障,下面介紹一下常見的干燥設(shè)備故障與排除
  出現(xiàn)干燥不良的問題時(shí),應(yīng)從以下三方面來發(fā)現(xiàn)問題。
  1、干燥機(jī)狀況
  檢查干燥機(jī)時(shí),特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會(huì)降低氣流,從而影響的運(yùn)行;損壞的過濾器會(huì)污閃蒸干燥機(jī)目前已經(jīng)應(yīng)用至化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等各個(gè)行業(yè),國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的廠家也比較多,但產(chǎn)品大多雷同,而且近年來技術(shù)進(jìn)步速度緩慢! 〕⒎鬯闄C(jī),這種干燥設(shè)備可以說是旋轉(zhuǎn)閃蒸的替代產(chǎn)品,是集干燥、破碎和分級(jí)為一體的多功能干燥機(jī)。比旋轉(zhuǎn)閃蒸更為優(yōu)越的是這種設(shè)備的破碎能力和處理具有二次團(tuán)風(fēng)掃式閃蒸干燥是一種氣動(dòng)干燥系統(tǒng),設(shè)計(jì)用于許多行業(yè)的耐用性和多功能性,新的專利干燥技術(shù)利用可調(diào)節(jié)的槳葉和氣壩來創(chuàng)造^佳的空氣固體傳熱。甚至干固體含量低至5%的漿料也可以在一次通過閃蒸干燥機(jī)的情況下有效干燥至高達(dá)99%干固體!   嚢枋篃峥諝馀c進(jìn)入干燥器入口的濕產(chǎn)品混合,減少了干燥時(shí)間并分解團(tuán)塊,

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