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一般流化床干燥機(jī)的上下箱體鏈接方法有哪些
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流化床的換熱一般是通過夾套或床內(nèi)的交換器，當(dāng)使用床內(nèi)的交換器的時候，除了應(yīng)該要考慮一般的要求外，還必須考慮到床內(nèi)流動的影響，也就是說換熱器的形式和安裝方式應(yīng)當(dāng)盡量有利于流體的正常流動，同時上下箱體的鏈接也應(yīng)該按規(guī)范進(jìn)行。 流化床干燥機(jī)上下箱體鏈接方法： 1、上下箱體的連接方式主要有兩種，一種是軟連接，即用織物將上下箱體連接起來，這種情況一般是針對體積較大的流化床而設(shè)計的，由于床身重量較大，上下箱體一起振動會造成不必要的能量損失，如果把上箱體固定起來就會大大節(jié)約耗能。 2、另一種是將上下箱體固定在一起，同步振動，這種情況一般用于體積較小，重量較輕的流化床，由于本設(shè)計的處理量較小，體積較小因此用第二種連接方式，上下箱體將由法蘭連接。 流化床干燥機(jī)可完全消除橫向不平衡振動，有效解決側(cè)壁疲勞破壞問題，提高零部件壽命，降低噪音振子位于床身下部，整機(jī)重心較低，振動平穩(wěn)振頻較低，振動強(qiáng)度較小。箱體折彎處完全采用圓角設(shè)計，內(nèi)焊縫打磨處理，解決普通干燥機(jī)的內(nèi)壁掛粉問題，易于清洗，符合醫(yī)藥行業(yè)GMP要求，防止污染食品。 兩轉(zhuǎn)子發(fā)生撞擊的原因有兩種：一種是由于轉(zhuǎn)子、齒輪與轉(zhuǎn)軸之間配合出現(xiàn)問題，另一種是由于配套電氣設(shè)備故障突然斷電。 第一種問題出現(xiàn)時可能是由于：①轉(zhuǎn)子或齒輪與轉(zhuǎn)軸的鍵連接由于沸騰干燥機(jī)的使用時間久造成彼此之間不再徑向過盈配合出現(xiàn)松動；傳統(tǒng)的振動流化床干燥機(jī)干燥顆粒物料由于其粒徑不均勻，干燥時也需要篩分，以滿足用戶的需要。缺點(diǎn)是多步驟，多設(shè)備，成本高。我們提供一種干燥后不需要篩分的振動流化床干燥機(jī)�！ ∵_(dá)到上述目的：與現(xiàn)有技術(shù)相同的是，它還包括底座，彈性支架的底部固定，底座底部設(shè)有入口，空氣過濾器和風(fēng)扇入口與風(fēng)扇連接出水口和進(jìn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，具體設(shè)計過程▲ 閃蒸干燥機(jī)多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段，這4個工作過程也是其它干燥機(jī)所不能同時具備的。
1.1破碎
由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要用于膏糊狀 在化學(xué)、石化和其它行業(yè)中，相關(guān)領(lǐng)域的工廠會選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時在日常的加工過程中，工廠會選擇使用振動流化床對材料進(jìn)行必要的干燥，從而使加工出的材料能符合相關(guān)的干燥。 材料會從專業(yè)的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，同時機(jī)器中的入料泵會將材料分批次的送
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