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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)選型時(shí)需考慮的因素1.濾帶,要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn),同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì),選擇適合的編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的性能。2.輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動(dòng)裝置完成。3.濾帶的張緊系統(tǒng),一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來控制,濾帶張力一般控制在0.3-0.7MPa,常用值為0.5MPa。4.帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同,即對(duì)任何一  該烘箱是一種高容量的處理散裝物料的合適選擇,其可以有效地處理一致的形狀和大小,還有就是那些不均勻的,同時(shí)值得我們注意的是為了能保證正常工作,我們需要對(duì)其系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。  烘箱系統(tǒng)維護(hù):  1、在熱風(fēng)循環(huán)烘箱系統(tǒng)的區(qū)域需要定期清洗。危險(xiǎn)區(qū)域需要適當(dāng)?shù)臉?biāo)志和看守,在正常運(yùn)行的時(shí)候,應(yīng)該關(guān)閉。需要安裝警告燈和喇叭,磨損的密封件和密封片高效沸騰干燥機(jī)空氣經(jīng)加熱后按一定速度(風(fēng)速由物料比重、粘度、含水率等綜合指數(shù)確定),從椎體底部進(jìn)入高效沸騰干燥機(jī),由螺旋加料器送入物料被安裝在椎體底部呈高速旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)的粉碎裝置將物料破碎成微粒狀。在氣固沸騰中同熱空氣充分接觸,快速干燥,合理的風(fēng)速也有效調(diào)節(jié)了微粒的細(xì)度與干燥效果,成品粉碎隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離,含塵氣體經(jīng)袋濾器除塵后由引風(fēng)機(jī)排出。 熱空氣進(jìn)入干燥器底部錐按一定振動(dòng)流化床技術(shù)是把振動(dòng)能量引入普通流化床以達(dá)到改善流化質(zhì)量的氣固流態(tài)技術(shù),它可以在很低的流化氣速下形成均勻的流化狀態(tài)。由于顆粒的脈沖跳動(dòng),加強(qiáng)了氣固、固固之間的接觸,減少了粘結(jié)機(jī)會(huì),提高了傳遞速率,強(qiáng)化了生產(chǎn)過程!   ≡谡駝(dòng)流化床使用過程中出現(xiàn)了冒煙現(xiàn)象我們?cè)撊绾翁幚恚骸   ?、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫,引起維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱?蓪(duì)銅條轉(zhuǎn)子作焊補(bǔ)或更換,對(duì)振動(dòng)流化床鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)更換成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。      
   
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