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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  旋轉式干燥機潛在地代表了工業(yè)上古老的連續(xù)式干燥機,毫無疑問是常見的大容量干燥機,并且它比其他任何干燥機都對技術進行了更多的改進。  所有旋轉閃蒸干燥機的進料都通過一個稱為滾筒的旋轉筒。它是通常由鋼板制成的圓柱形外殼,略微傾斜,直徑通常為0.3-5m,長度為5-90m,并以1-5rpm旋轉。在某些情況下,它會在負內部壓力(真空)下運行,以防止灰塵逸出。在上  電源故障、溫度控制問題、風機故障時熱風循環(huán)烘箱在使用過程中容易出現(xiàn)的3個問題。如果遇到電源故障,即停電請,請檢查外部電源規(guī)格,配件都是壞的。溫度控制不正常工作溫度問題,請檢查溫度設置不正確,請檢查異常溫度,過熱保護和接觸器,固態(tài)繼電器是壞的。風機,即檢查是否負接觸器,檢查是否電動機側,檢查風輪關閉,請檢查電源相位差。    除了在遇到  高效沸騰干燥機將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合一體,一種新型箱體結構,較大地利用箱體內存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥,可使干燥后粉體擁有良好的分散性。開機后將物料投入物料箱內進行冷凍。物料的冷凍過程,一方面是真空系統(tǒng)進行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結,達到冷凍要求后,由加熱系統(tǒng)對物料加熱干燥,通過抽真  臥式流化床一般指臥式振動流化床干燥機,用于干燥或冷卻顆粒較大或因顆粒不規(guī)則而不易流化的產(chǎn)品,需要保持顆粒原始形狀而要求低流化速度的產(chǎn)品,以及因熱敏性強需要干燥時間均勻的產(chǎn)品,如含結晶水物料的表面水干燥。臥式振動流化床干燥機優(yōu)勢:1、采用振動流化技術,無局部過熱現(xiàn)象,無死角,干燥、冷卻產(chǎn)品質量好。2、物料移動速度及振幅在設計范圍內可調,對物料表面損傷小。3、可用于易碎物料,或攪拌裝置悶住不轉。拌和齒上設定刮刀,能夠立即脫落粘到機內壁的原材料,防止黏壁。    旋轉閃蒸干燥機加料機的螺旋輸送機轉數(shù)由無機調速電機控制。根據(jù)物料性質和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。旋轉閃蒸干燥機結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設備費用。
   
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介紹幾種常用干燥設備在工業(yè)生產(chǎn)上的應用

    介紹幾種常用干燥設備在工業(yè)生產(chǎn)上的應用
  1.噴霧干燥器
  噴霧干燥機通過加熱轉化為熱空氣,進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器,然后均勻的進入干燥室,并呈現(xiàn)螺旋狀轉動,同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器,使料液霧化成極小的霧化液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時間內干燥為成品。成品經(jīng)干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機抽出排空。
  (a)催化劑的干燥
  如丙烯腈催化劑、輕油轉化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。
  (b)洗滌劑的干燥
  如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。
 。╟)染料和顏料的干燥
  如活性翠藍、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。
 。╠)化學肥料的干燥
  如尿素及氮磷鉀復合肥料等。
 。╡)聚合物的干燥
  如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、苯酚甲醛樹脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯樹脂及聚甲醛等。
 。╢)陶瓷原料的干燥
  如鐵氧體、碳化鎢、皂石、高嶺土、氧化鋁及鈦酸鹽等。
  (g)礦物的干燥
  如銅精礦、鎳精礦、鉑精礦、氧化銅精礦、鋁精礦、鋅精礦、錫精礦、沉淀銅、沉淀氫氧化鋁、沉淀碳酸鎳,貴重金屬泥、皂土、冰晶石及磷酸鹽等。
  (h)農(nóng)藥的干燥
  如除草劑、殺蟲劑及殺菌劑等。
  (i)藥品干燥
  如維生素、抗菌素、酶、糊精、肝精、培養(yǎng)基及中草藥植物抽取液等。
  (j)速溶食品的干燥
  如全脂奶粉、脫脂奶粉、麥乳精、可溶性魚粉、魚漿及魚蛋白質等。
  2.流化床干燥器
  振動流化床干燥機概述:
  該機是我公司在消化和吸收先進設備和技術基礎上,開發(fā)的用來干燥膏粘狀,濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設備.本公司設有實驗樣機,可為用戶進行各種物料的干燥實驗,提供數(shù)據(jù)和協(xié)助選型.
  振動流化床干燥機原理:
  自進料口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風口排出;干燥物料由排料口排出.
  振動流化床干燥機特點:
  1 旋流.流化,噴動及粉碎技術的有機結合.
  2 設備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了"小設備,大生產(chǎn)".
  3 干燥強度大,能耗低[節(jié)能30%以上],熱效高[熱效率達70%以上].
  4 物料停留時間短,對物料表面損傷小,成品質量好.可用于熱敏性物料干燥、易碎物料干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦可使用,不影響效果。
  5 負壓或微負壓操作,密閉性好,效率高.消除環(huán)境污染.
  6 采用振動電機驅動,運轉平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。
  7 比一般干燥裝置可節(jié)。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化均勻,無死角現(xiàn)象。
  8 料層厚度和機內移動速度及振幅均可在設計范圍內調整,可調性好,適用面寬。
  10 采用全封閉式結構,有效地防止了物料與外界的交叉污染,環(huán)境清潔,可連續(xù)作業(yè)。
  11 用于高水分物料大批量生產(chǎn)時,可采用多臺串聯(lián)的方式以達到使用要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
 。╝)單層圓筒形流化床
  已用于硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、食鹽、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。
  (b)多層圓筒形流化床干燥器
  已用于滌綸切片、聚丙烯樹脂、尼龍1010、鄰氯苯甲酸、四環(huán)素、土霉素、氯霉素、合霉素、肝粉、糖粉、S.M.P、A.P.C等物料的干燥。
 。╟)臥式多室流化床干燥器
  已用于聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、尼龍1010、鄰氯苯甲酸、四環(huán)素、土霉素、氯霉素、合霉素、肝粉、糖粉、S.M.P、A.P.C等物料的干燥。
 。╠)帶有攪拌器的流化床
  已用于硫酸銨、硫酸銅、氯化鈉、氨基酸、酐酪素、聚丙烯樹脂、酚醛樹脂等物料的干燥。
 。╡)惰性粒子流化床干燥器
  已用于鈦白粉、代森鋅、顏料、染料、硅藻土、腐殖酸鈉、腐殖酸等物料的干燥。
  (f)振動流化床
  已用于糖、石棉礦、奶粉等物料的干燥。
  (g)噴霧流化造粒干燥
  已用于尿素、葡萄糖、溴化鈉、溴化鉀、溴化銨、鈦白粉、丙二酸鈉、醋酸鉀、氯化鈣、硝酸銨等物料的干燥。
  3.氣流干燥器
 。╝)直管式氣流干燥器
  已用于硫酸銨、磷酸三鈉、磷酸氫鈣、蘇打、氯化鋰、亞硫酸鈉、硼砂、保險粉、催化劑、聚氯乙烯、聚乙烯、對氨基酚、醋酸鈉、草酸、717離子交換樹脂、季戊四醇、水楊酸鈉、阿司匹林、撲熱息痛、安乃近、吡唑酮、四環(huán)素、金霉素等物料的干燥。
 。╞)脈沖式氣流干燥器
  已用于聚氯乙烯、聚丙烯、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉、苯甲酸、糠氯酸等物料的干燥。
 。╟)倒錐式氣流干燥器
  已用于小蘇打、聚氯乙烯、重鉻酸鉀等物料的干燥。
 。╠)旋風式氣流干燥器
  已用于四環(huán)素、合霉素、氯霉素、土霉素、咖啡因、藥用淀粉、硬脂酸鎂、二乙苯胺、磷酸鎂、磷酸鈣等物料的干燥。
  (e)帶分散器的氣流干燥器
  已用于淀粉、氧化鐵、粉末活性炭、沉淀炭粉、粘土、醋酸纖維絮等物料的干燥。
  氣流干燥器配置的設計是一個系統(tǒng)工程的設計,需要有多個重要參數(shù)的相互協(xié)調,統(tǒng)籌匹配,才能達到氣流干燥器的設計要求。
  在氣流干燥器的設計中,如果在延長干燥時間,提高氣流與顆粒間的相對速度上下功夫,多作文章,不斷改進完善相關聯(lián)重要參數(shù)的優(yōu)化匹配,就一定能設計出好的氣流干燥器。
  4.回轉圓筒干燥機
  已用于硫酸銨、硝酸銨、尿素、焦亞硫酸鈉、鈣鎂磷肥、輕質碳酸鈣、磷礦、硫精礦、石棉礦等物料的干燥。
  5.滾筒干燥機
  已用于硫化藍、淀粉、輕質碳酸鈣、苯甲酸鈉、三鹽基硫酸鋁、葡萄糖、草酸、酵母、煤粉、味精、硝酸鈉、立德粉、增白劑、重堿、拉開粉、電玉粉、碳酸氫鈉、鹽基鋅、硫酸鉻、骨膠、活性炭等物料的干燥。
  6.箱式、洞道式干燥器
  常壓箱式干燥器已用于紙張、皮革、棉紗、人造絲束、羊毛、染料、顏料、鹽類、催化劑半成品、催化劑、陶瓷、耐火磚、木材等物料的干燥。
  真空箱式干燥器已用于電玉粉、香料、人造纖維、皂基、糖、味精、催化劑、丁苯橡膠等物料的干燥。
  7.真空耙式干燥器
  已應用于還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌、水楊酸中間體等物料的干燥。
  8.豎式(移動床)干燥器
  已用于礦石、煤、滌綸切片、合成樹脂、谷物等物料的干燥。
  9.紅外線干燥器
  已用于食品、木材、皮革、紙張、漿紗、各種油漆涂料層等物料的干燥。
  10.高頻干燥器
  一、局頻干燥器的主要組成高頻干燥器主要由三個單元組成,即高頻振蕩器、工作電容器和被干燥的物料.前者稱為主機,后者稱為負載.從電路角度劃分,則高頻干燥系統(tǒng)由電源、高頻振蕩器、匹配電路及負載組成.
  二、高頻振蕩器
  高頻振蕩器是一個將電能轉換為高頻電能的裝置.這一變換裝置由電子管和一些電路元件(如電感線圈、電容器等)構成.被干燥的物料盛放在電容器中,并在電容器所構成的一個高頻電場中加熱干燥.從電路的角度來看,高頻振蕩器是具有足夠深度的正反饋放大器.如果把實際電路中對振蕩原理影響不大的阻隔元件忽略掉,把所有的元件都歸于三個阻抗Z1、Z2和23之中,即為三端式振蕩器的等效電路.
  三、電容器電容器中盛放有被加熱干燥的物料,其作用是造成一個高頻電場,使物料被高頻電場加熱干燥.在電路上,電容器是聯(lián)系高頻振蕩器與負載的紐帶.電容器的形狀主要取決于被加熱干燥物料的幾何形狀,其目的是為了較大限度地把電場集中到需要加熱的區(qū)域內,且在該區(qū)域內使電場保持均勻強度.
  四、高頻真空干燥器
  為高頻真空干燥器的設備圖,該高頻設備的功率為lOOkW,被加工的物料為煙葉,取得了較好的效果.該機的技術參數(shù)為:生產(chǎn)能力421~860kg/h(每臺);耗能量為從煙葉中脫出每千克水為3.6kW;煙葉初始溫度為0.75度;煙葉較終溫度為54度;工作環(huán)境含塵量為2.35mg/m3
  已用于煙葉捆、玻璃鋼、皮革、布匹、陶瓷坯、木材等物料的干燥。
  我們在這里不可能全部論述到各種形式的干燥機或其應用,由于新型產(chǎn)品和加工工藝的發(fā)展,需要有進一步的研究。在近些年來,新的干燥工藝盡管很少出現(xiàn),但也有突破性的進展,例如,在食品、農(nóng)業(yè)、廢物處理、林木產(chǎn)品、礦產(chǎn)品及化學產(chǎn)品的大規(guī)模操作的工業(yè)中,脈沖燃燒干燥裝置就取代了傳統(tǒng)方式,急驟型噴霧流化床和振動床干燥機,隨著實踐經(jīng)驗的積累其實用性也將會逐步增加。因此,肩任干燥裝置選擇的技術人員,通曉現(xiàn)代干燥技術的發(fā)展水平,是至關重要和緊迫的,只有這樣,他才能很好地向干燥機設計者及提供者提出合理的要求。石油我們較耳熟的之一,我汽車燃燒的汽油,在我們馬路上的柏油馬路,汽車上用的車輛,等那一樣不是我們石油延伸產(chǎn)品,在我們現(xiàn)今的社會中我們主要能源方式還是以石油化石燃料物質,在我國較有錢的企業(yè)之一就有中國石油的企業(yè),事情總是兩面性的,有好的,就有壞,石油在化學污染還是很嚴重的,下面就是接受:
  由  閃蒸干燥器用于干燥離心的濾餅或粉末中的殘余水分。    閃蒸干燥器,環(huán)形干燥器,旋轉式霧化器干燥過程通過使粉末與高速行進的熱空氣接觸來完成。熱量用于干燥,空氣氣動輸送粉末,在旋風分離器或袋式過濾器中分離。產(chǎn)品分類器確保僅干燥粉末離開干燥今天日宏為大家介紹一下!流化干燥技術的工業(yè)應用還有振動流化床干燥機的優(yōu)點、缺點希望看了這篇文章的用戶可以對流化干燥技術和振動流化床干燥機的基本情況有所了解吧:
  流態(tài)化干燥技術自1921熱風循環(huán)烘箱處置各指標的目標污泥無害化處理往往包括在穩(wěn)定處理之中,無害化通常包括化學無害化和衛(wèi)生無害化兩方面;瘜W無害化是指將重金屬及有害物質減少、去除;衛(wèi)生無害化是指殺滅污泥中的菌和寄生蟲卵,防止在污泥的堆置和處置過程中傳播。雖然在理論上所有的污染物質都有方法完全去除,但在實際工作中出于技術、經(jīng)濟維修方式有很多種,而我們在為熱風循環(huán)烘箱hx-1尋找合適的維修方式的時候,一定要謹記一點,維修的目的在于保證熱風循環(huán)烘箱hx-1運轉的可靠性,也就是要保證熱風循環(huán)烘箱的使用價值,減少維修的費用!   犸L循環(huán)烘箱hx-1維修決策的基本要求有以下幾點:    1、可靠度要求:必須高于可靠度小值;如

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