我們在聽說干燥設(shè)備沸騰是不是就會想起開水的沸騰呀，其實不然它是采用熱空氣為流化介質(zhì)，在干燥食品濕物料時，熱空氣則既為流化介質(zhì)，又是干燥介質(zhì)，起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又在進行傳熱和傳質(zhì)，從而達到干燥的目的。算是一種比較高端的干燥機了！
由于不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運行中，物料在干燥設(shè)備沸騰極易產(chǎn)生大量粉塵，粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花，即可能造成點火源要素。對于“粉塵云”而言，正如文獻所述的“可燃物粉體顆粒大于400μm時，所形成的粉塵云不再具有可爆性�！倍�(dāng)“粉體顆粒度在10μm以下時，則具有較大的危險性”，對沸騰干燥設(shè)備的捕集袋與排出管道之間的粉體粒度極細的情況下，極有可能上述的“粉塵云”。故對一般物料就極有可能存在著粉塵爆炸的因素，但是任何粉塵爆炸要具備三個要素，即①點火源；②可燃細粉塵；③粉塵浮懸于空氣中，形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。其中，三個要素同時存在才會發(fā)出爆炸，倘如物料中含有可燃細粉組分的話，就意味著具備粉塵爆炸的三個要素，粉塵爆炸的可能性極大。因此只要消除其中一個要素，就可有效防止粉塵爆炸。
如果只在沸騰干燥設(shè)備中設(shè)有防爆電機的話，只是基礎(chǔ)上防止“點火源”，其也是此類設(shè)備所必須配置的。上述可知，靜電和粉塵爆炸是此類設(shè)備防爆安全的關(guān)鍵所在，其常被人們所忘卻，而藥品生產(chǎn)的實際是確保生產(chǎn)設(shè)備的安全、可靠和符合相應(yīng)工藝要求。人們不能只憑“過去沒有發(fā)生此類事故，對此不必太認(rèn)真”的概念去生產(chǎn)制造此類設(shè)備，應(yīng)科學(xué)性和安全性去考慮。
生產(chǎn)很重要的，但是身邊安全更重要，生產(chǎn)時候注意安全，我們較好的方法還是把這些缺點扼殺在搖籃里，在生產(chǎn)設(shè)備時候就解決掉這些問題！一步制粒機與噴霧干燥制粒機的特點介紹
今天日宏佳爾特粉體設(shè)備為大家講解一下有關(guān)一步制粒機的知識，內(nèi)容不是很多，希望對需求者有幫助。
一步制粒機是利用潔凈的熱氣流把在密閉容器的 在我國,雖然干燥設(shè)備的應(yīng)用已有幾十年的歷史,但干燥設(shè)備的制造是近20年來的事。在這20多年中,經(jīng)過廣大工程技術(shù)人員的努力,開發(fā)或仿制一批干燥設(shè)備,大多數(shù)工業(yè)化機型我國都可以加工,基本扭轉(zhuǎn)了干燥設(shè)備靠進口的局面。培養(yǎng)了眾多的干燥技術(shù)人員,也涌現(xiàn)出一大批干燥設(shè)閃蒸干燥機工作原理特點：熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從閃蒸干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；�，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用加熱元件加熱使物體干燥的設(shè)備。熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。它的型號很多，但基本結(jié)構(gòu)相似，一般熱風(fēng)循環(huán)烘箱由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。
閃蒸干燥機是工業(yè)烘干機，是用來干燥和調(diào)整結(jié)塊或糊狀固體材料，結(jié)合機械攪拌，熱氣體和空氣分離的水分從固體材料中分離出去。閃蒸干燥的主要特點是干燥時間短。這個特點是閃蒸干燥的理想方法，對熱敏感產(chǎn)品的干燥。 閃蒸干燥機需要收集材料，并將其擺在一個房間，暴露在一個短時間的高溫，然后發(fā)送到收集室一旦完全
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